渠道闸门

渠道闸门的安装与调试及使用保养

2023-07-14 关注次数:

(一)渠道闸门安装调试

1、 安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的渠道闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时渠道闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将渠道闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好渠道闸门的位置,支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应*清c,以防止灰浆凝固后影响渠道闸门启闭。 4、 清c加固物。渠道闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的渠道闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便渠道闸门启闭。

手动不锈钢渠道闸门

(二)渠道闸门使用保养

1、渠道闸门应注意闸板的上、下优良位置,不能超限,以免损坏渠道闸门或启闭机。 2、渠道闸门在起闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。 3、渠道闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将渠道闸门关闭。4、在渠道闸门长期闭合前应急时清c闸板及闸框上的污物,在清c完之后重新涂上新油以防锈蚀影响以后的启闭。

(三)螺杆式启闭机 1、 一定要保持基础布置平面水平180o;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔文和垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。 2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与渠道闸门连接。 3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。 4、 安装启闭机根据渠道闸门起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、 起闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。 6、 每台起闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。

(四)渠道闸门启闭机调试

1、在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。 2、上下限位的调节:当渠道闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当渠道闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整,必须保证渠道闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 4、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与渠道闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后方可正式运行。

1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。 2、操作前,对起闭机进行全面检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。 3、电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。 4、起闭机维修时,必须清c载荷。 5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清c油垢,涂护新油,以防锈蚀。


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